适用工件材料
- PCD / CVDD 聚晶金刚石
PCD 是将金刚石粉末烧结在硬质合金基体上，有多种形状与规格。CVDD 具备更优异耐热性与化学稳定性，可实现超精细光滑表面加工。 - PCBN 聚晶立方氮化硼
PCBN 硬度仅次于金刚石，在 1000℃以上高温下仍可保持稳定化学特性，广泛应用于硬质合金刀具。 - 单晶金刚石
分为天然单晶金刚石与人造单晶金刚石。天然单晶金刚石硬度最高可达 HV8000~12000，为高端刀具制造提供更高加工精度与更优表面粗糙度。
产品核心优势
- 无气孔致密陶瓷结合剂配方
专属无气孔陶瓷结合结构牢牢锁住金刚石磨粒，减少磨料脱落。对比传统多孔砂轮，可延长使用寿命、提升切削锋利度，并稳定维持低 Ra 值表面光洁度。 - 有效防止刀具崩边
客户实测数据证明：Anchor PCD 砂轮磨削时刀具崩边极少，竞品砂轮易产生刃口破损，本品可大幅提升成品刀具良率。
- 覆盖全磨削工序
完整粒度区间覆盖粗磨、精磨、超精磨，单一系列即可满足 PCD 刀具全部生产工序，无需频繁更换砂轮。
- 稳定的高温磨削性能
陶瓷结合剂耐热性能优异，高速高温磨削环境下不会软化变形，长时间连续加工仍可保持稳定尺寸精度。
产品标准规格表
| 磨料种类 | 磨削阶段 | 粒度 | 硬度等级 | 浓度 | 结合剂类型 | 标准型面 | 金刚石层厚度 (mm) |
| SD 金刚石 | 粗磨 | #400 / #500 / #600 | N | 150 | VPCD 无气孔陶瓷结合剂 | 6A2 | 2005/6/10 |
| SD 金刚石 | 精磨 | #1000 / #1200 / #1500 | N | 150 | VPCD 无气孔陶瓷结合剂 | 6A2 | 2005/6/10 |
| SD 金刚石 | 超精磨 | #2000 / #3000 & finer | N | 150 | VPCD 无气孔陶瓷结合剂 | 6A2 | 2005/6/10 |
定制服务：可按需定制外径、厚度、内孔、粒度、浓度以及特殊型面。
客户测试对比与生产价值
磨削实测验证，Anchor陶瓷结合剂 PCD 砂轮可为刀具厂带来两大核心生产收益：
- 使用寿命更长：致密无气孔结合剂减少磨粒损耗，降低砂轮更换频次与耗材成本。
- 成品良率更高：崩边极少，降低废品率；稳定的表面粗糙度提升刀具品质一致性。
适配所有主流 PCD 刀具磨床，广泛应用于汽车刀具、PCB 钻头、精密模具刀具的量产产线。
定制服务须知
如您在尺寸、粒度、浓度或特殊型面方面有定制需求，请联系销售团队获取工程图纸与专项报价。
